Guillaume83510 Posté(e) lundi à 05:49 Posté(e) lundi à 05:49 Bonjour à tous. J’ai acheter un nouveau masque chez décathlon, un cressi à 40e, je connais pas le modèle exactement. il fais énormément de buée même après avoir mis de l’enti buée. Il y a un post ou on dit de le passer à la flamme mais je ne crois pas que ce soit du verre et j’ai pas envie d'en faire une paire de lunettes de soleil si vous voyez ou je veux en venir ... une astuce? Citer
rouget Posté(e) lundi à 07:31 Posté(e) lundi à 07:31 brosse à dent et dentifrice ça marche bien mais sinon je les passe à la flamme j'en ai acheté 1 il y a 2j suite à la casse du mien (la fixation de la lanière s'est déchirée, irréparable, 1 an d'utilisation, magnifique 🤬) et zero soucis Citer
sub sniper Posté(e) lundi à 07:46 Posté(e) lundi à 07:46 Il y a 1 heure, Guillaume83510 a dit : J’ai acheter un nouveau masque chez décathlon, un cressi à 40e, je connais pas le modèle exactement. A part les masques qui englobent tout le visage , je ne crois pas que Cressi fasse des masque avec des verres en plastique. la buée est due à deux choses, 1 la différence de température entre la chaleur dégagée par le visage et celle de l’eau et les résidus de silicone de démoulage de la fabrication du masque. pour la température, il faut bien mouiller son visage avant de mettre le masque, et pour les résidus, le mieux c’est la flamme d’un briquet, attention, il faut utiliser un briquet simple , pas les espèces de mini chalumeaux qui chauffent beaucoup trop. Citer
labrax95 Posté(e) lundi à 09:17 Posté(e) lundi à 09:17 LE MIEUX c'est la flamme du briquet pour dégraisser le verre. Citer
gobie2000 Posté(e) lundi à 09:38 Posté(e) lundi à 09:38 La flamme du briquet va brûler les résidus de silicone. Le dentifrice, lui, a une action mécanique/abrasive qui permet de gratter ces résidus. L'idéal est donc de combiner flamme + dentifrice. Il faut bien insister au dentifrice sur les bordures du masque, à la jonction verre/silicone. Parfois, il faut 2 ou 3 sorties si le masque est récalcitrant avant d'obtenir un résultat parfait. Dans ce cas, on repère les endroits où la buée revient systématiquement et on les nettoie de nouveau au dentifrice, avec un chiffon doux. Le mieux, si on l'a encore et qu'il est en bon état, est de garder l'ancien masque sur la planche pendant cette phase de transition : si la première mise à l'eau avec le nouveau masque est catastrophique, on peut simplement reprendre l'ancien et ne pas se gacher la sortie. Citer
jeremylb Posté(e) lundi à 09:54 Posté(e) lundi à 09:54 Comme dit Gobi 2000, il faut souvent plusieurs sorties pour que la buée ne reviennent plus, alors prends avec toi un petit flacon avec du produit vaisselle, et tu peux en remettre au cours de la sortie quand la buée revient Citer
VCTERIC Posté(e) lundi à 12:15 Posté(e) lundi à 12:15 Tout a eté dit ...briquet et dentifrice plusieurs fois sûrement cela dépend des masques et comme dit jeremylb en attendant un peu de liquide vaisselle ou de savon avec lequel tu mets ta combi et le tour est joué ....😉 Bon maintenant il existe des masques dont les verres sont traités anti buée ,mon fils en a un salvimar et dit que c'est vraiment pas mal ..'' Citer
Guillaume83510 Posté(e) lundi à 12:59 Auteur Posté(e) lundi à 12:59 Je l’ai acheter en catastrophe chez décathlon pour une sortie avec mon fils, ceux avec anto buée étaient soit trop cher, soit pas confort...bon le masque coûtait 59e de base mais ils ce sont trompé de prix, je l’ai eu a 45e.😁 Citer
Guillaume83510 Posté(e) lundi à 13:00 Auteur Posté(e) lundi à 13:00 Il y a 5 heures, sub sniper a dit : A part les masques qui englobent tout le visage , je ne crois pas que Cressi fasse des masque avec des verres en plastique. la buée est due à deux choses, 1 la différence de température entre la chaleur dégagée par le visage et celle de l’eau et les résidus de silicone de démoulage de la fabrication du masque. pour la température, il faut bien mouiller son visage avant de mettre le masque, et pour les résidus, le mieux c’est la flamme d’un briquet, attention, il faut utiliser un briquet simple , pas les espèces de mini chalumeaux qui chauffent beaucoup trop. Oui effectivement c’est un cressi atom j’ai trouvé le modèle. C’est bien du verre. Citer
Guillaume83510 Posté(e) lundi à 13:01 Auteur Posté(e) lundi à 13:01 Du coup j’ai fait dentifrice plus briquet et c’est mieux mais pas terminé je pense. Citer
Guillaume83510 Posté(e) lundi à 13:02 Auteur Posté(e) lundi à 13:02 il y a 46 minutes, VCTERIC a dit : Tout a eté dit ...briquet et dentifrice plusieurs fois sûrement cela dépend des masques et comme dit jeremylb en attendant un peu de liquide vaisselle ou de savon avec lequel tu mets ta combi et le tour est joué ....😉 Bon maintenant il existe des masques dont les verres sont traités anti buée ,mon fils en a un salvimar et dit que c'est vraiment pas mal ..'' Je l’ai acheter en catastrophe chez décathlon pour une sortie avec mon fils, ceux avec anto buée étaient soit trop cher, soit pas confort...bon le masque coûtait 59e de base mais ils ce sont trompé de prix, je l’ai eu a 45e.😁 Citer
Man Posté(e) lundi à 13:19 Posté(e) lundi à 13:19 Je n'ai que des masques C4 tous traités anti-buée et de fait, ça fonctionne parfaitement. J'ai traité au briquet tempête le masque d'un pote et depuis plus de buée. Le briquet tempête permet de travailler avec beaucoup plus de précision qu'un briquet standard et évite de cramer le masque. Citer
dcvf Posté(e) lundi à 14:46 Posté(e) lundi à 14:46 Bonjour 🤿 La flamme est à éviter …ce n'est pas pérenne et risqué :twisted: Le dentifrice n’est pas dangereux mais il peut irriter les yeux si le masque est mal rincé. Mais, comme [b] le dentifrice et la flamme ne traitement que le “verre“ , ce n’est pas durable car la jupe n'a pas été traitée. [u]Les démonstrateurs semblent ignorer [/u]que c’est sur la jupe du masque qu’il restera des traces de silicone (*) qui après quelques semaines migreront sur les verres avec le risque de buée qui reviendra. (*) silicone que l’on pulvérise dans les moules des presses à injecter pour faciliter l’extraction de la jupe moulée du moule de la presse. ==> https://plastisem.fr/guides-et-conseils/guide-injection-plastique/ ==> https://www.schiltz.be/element-pour-moule-d-injection-spray-pour-moule-et-machine-d-injection.html][b]Spray pour démouler[/b][/url] Le Lave-vaisselle traite toute la jupe, à l’intérieur comme à l’extérieur… traitement que je préfère. Et c'est à 50 °C, quand on sait que la silicone résiste à plus de 150 °C, il n'y a donc aucune crainte à avoir concernant les déformations d'un masque avec des "verres" … pas du plastique Voir aussi https://scubaboard.com/community/threads/cleaning-a-mask-in-the-dishwasher.587902/ Qu’en pensez-vous :?: A+ dcvf Rappel Don't do that .Look at 7:22 [youtube]uPp-3O89oko[/youtube] https://www.youtube.com/watch?v=uPp-3O89oko&t=6s Citer
Titoudu13 Posté(e) lundi à 14:56 Posté(e) lundi à 14:56 PPerso, je suis passé aux anti-buée de Salvimar... superbe ! 🤙 Citer
Ch'ti max Posté(e) mardi à 10:50 Posté(e) mardi à 10:50 Il y a 19 heures, dcvf a dit : silicone que l’on pulvérise dans les moules des presses à injecter pour faciliter l’extraction de la jupe moulée du moule de la presse. Alors j'ai creusé un peu, seuls les masques "frameless" (sans cadre en plastique ) sont fabriqués en un bloc en injectant le silicone autour du / des verre(s). Les autres sont assemblés (verre/s ,cadre, jupe) dans un 2e temps après la fabrication de la jupe. Comment se fait-il que le verre soit contaminé par du spray de démoulage ?🤔 Citer
Ptibras Posté(e) mardi à 13:11 Posté(e) mardi à 13:11 2 hours ago, Ch'ti max said: Alors j'ai creusé un peu, seuls les masques "frameless" (sans cadre en plastique ) sont fabriqués en un bloc en injectant le silicone autour du / des verre(s). Les autres sont assemblés (verre/s ,cadre, jupe) dans un 2e temps après la fabrication de la jupe. Comment se fait-il que le verre soit contaminé par du spray de démoulage ?🤔 22 hours ago, dcvf said: [u]Les démonstrateurs semblent ignorer [/u]que c’est sur la jupe du masque qu’il restera des traces de silicone (*) qui après quelques semaines migreront sur les verres avec le risque de buée qui reviendra. Citer
dcvf Posté(e) mardi à 13:16 Posté(e) mardi à 13:16 Il y a 2 heures, Ch'ti max a dit : Alors j'ai creusé un peu, seuls les masques "frameless" (sans cadre en plastique ) sont fabriqués en un bloc en injectant le silicone autour du / des verre(s). Les autres sont assemblés (verre/s ,cadre, jupe) dans un 2e temps après la fabrication de la jupe. Comment se fait-il que le verre soit contaminé par du spray de démoulage ?🤔 @Ch'ti max donne-moi STP le lien qui le provoque SEULS LES "frameless" sont fabriqués dans des presses à injecté Las verres sont "contaminés" par la silicone qu'il y a sur la jupe qui migre sur les verres après le montage de ceux-ci …Voir ce lien qui le prouve…je vais le chercher … Le voici https://snorkeling-passion.forumactif.com/t902-un-masque-recalcitrant?highlight=récalcitrant @Ptibras Que veux-tu dire ?J Citer
Ch'ti max Posté(e) mardi à 16:12 Posté(e) mardi à 16:12 Il y a 2 heures, dcvf a dit : donne-moi STP le lien qui le provoque SEULS LES "frameless" sont fabriqués dans des presses à injecté J'ai déjà démonté un masque "classique" avec cadre et on comprend bien que les verres sont insérés dans des gorges de la jupe et maintenus sous pression par le cadre pour assurer l'étanchéité. (Sur la vidéo suivante d'ailleurs ils n'utilisent aucun "agent de démoulage" pour la jupe) D'après l' IA il n'existe pas de vidéo montrant la fabrication de masque frameless pour des raisons de secret des procédés de "co-molding"ou d'"overmolding", mais il est dit que le silicone est injecté dans la machine alors que le verre est déjà en place. Citer
Man Posté(e) mardi à 20:16 Posté(e) mardi à 20:16 Il y a 9 heures, Ch'ti max a dit : Alors j'ai creusé un peu, seuls les masques "frameless" (sans cadre en plastique ) sont fabriqués en un bloc en injectant le silicone autour du / des verre(s). Les autres sont assemblés (verre/s ,cadre, jupe) dans un 2e temps après la fabrication de la jupe. Comment se fait-il que le verre soit contaminé par du spray de démoulage ?🤔 Parce que le silicone de démoulage est une vraie cochonnerie et que dès que tu touches ton masque tu en mets partout. Ca ne tient pas que pour nos masques mais pour tout objet moulé dont on doit faciliter l'éjection. Citer
Man Posté(e) mardi à 20:19 Posté(e) mardi à 20:19 Le 24/08/2026 à 16:46, dcvf a dit :Le Lave-vaisselle traite toute la jupe, à l’intérieur comme à l’extérieur… traitement que je préfère. J'avoue que j'aurais pas pensé au lave-vaisselle mais ça me semble cohérent. De fait, c'est bien la jupe le problème et non le verre. Citer
bruxellois Posté(e) mardi à 20:43 Posté(e) mardi à 20:43 Il y a 4 heures, Ch'ti max a dit : J'ai déjà démonté un masque "classique" avec cadre et on comprend bien que les verres sont insérés dans des gorges de la jupe et maintenus sous pression par le cadre pour assurer l'étanchéité. (Sur la vidéo suivante d'ailleurs ils n'utilisent aucun "agent de démoulage" pour la jupe) D'après l' IA il n'existe pas de vidéo montrant la fabrication de masque frameless pour des raisons de secret des procédés de "co-molding"ou d'"overmolding", mais il est dit que le silicone est injecté dans la machine alors que le verre est déjà en place. Moi j'utilise un briquet anti tempête de chez traffic a 2,50euros avec une recharge en plus lol......ça prend 8sec avant chaque sortie....et ça noirci pas le verre donc vrmt 8sec et bye bye la buée. Citer
Ch'ti max Posté(e) mardi à 20:49 Posté(e) mardi à 20:49 il y a 29 minutes, Man a dit : De fait, c'est bien la jupe le problème Oh toi tu vas avoir droit à la visite des Femen!😂 Citer
Ch'ti max Posté(e) mardi à 20:56 Posté(e) mardi à 20:56 il y a 5 minutes, bruxellois a dit : Moi j'utilise un briquet anti tempête de chez traffic a 2,50euros avec une recharge en plus lol......ça prend 8sec avant chaque sortie....et ça noirci pas le verre donc vrmt 8sec et bye bye la buée. À chaque sortie ?? Une fois sur le masque neuf et après y a plus besoin, normalement, non? Enfin, si ça te fait plaisir attention c'est peut être un début de pyromanie ...😉😂 Citer
Ch'ti max Posté(e) mardi à 21:02 Posté(e) mardi à 21:02 il y a 43 minutes, Man a dit : Parce que le silicone de démoulage est une vraie cochonnerie et que dès que tu touches ton masque tu en mets partout. Sur la vidéo dont j'ai mis le lien ils n'utilisent aucun silicone de démoulage et ça a l'air de se décoller facilement je trouve. Pourquoi mettre un silicone pour faciliter le démoulage du...silicone ? 🤔 Citer
Man Posté(e) mardi à 21:08 Posté(e) mardi à 21:08 il y a 2 minutes, Ch'ti max a dit : Sur la vidéo dont j'ai mis le lien ils n'utilisent aucun silicone de démoulage et ça a l'air de se décoller facilement je trouve. Pourquoi mettre un silicone pour faciliter le démoulage du...silicone ? 🤔 Tout dépend de la technique. Soit tu as des petits vérins d'expulsion mais ils laissent des empreintes sur le masque, soit tu utilises du silicone pour faciliter l'extraction du moule. Sur certains objets en plastique il y a même les deux. 🙄 Citer
Ch'ti max Posté(e) mardi à 21:13 Posté(e) mardi à 21:13 il y a 12 minutes, Man a dit : Tout dépend de la technique. Soit tu as des petits vérins d'expulsion mais ils laissent des empreintes sur le masque, soit tu utilises du silicone pour faciliter l'extraction du moule. Sur certains objets en plastique il y a même les deux. 🙄 4. Release Agents for Liquid Silicone Rubber (LSR) Molding Liquid silicone rubber (LSR) is widely used in injection molding. LSR molding requires non-silicone release agents — typically PTFE-based, fluoropolymer, or water-based semi-permanent formulations. Silicone-based oils must be avoided as they inhibit platinum cure. Fluoropolymer releasers are especially effective for high-temperature work. Tiré de: Mold Release Agent for Injection Molding: A Complete Guide - AMINO https://share.google/LOrP3N3mhyApBqtVv Pour en savoir plus : "Contrairement au moulage de caoutchouc traditionnel, le LSR utilise un système liquide à deux composants (partie A et partie B) qui durcit chimiquement pendant le processus de moulage, créant ainsi des pièces d'une qualité et d'une homogénéité exceptionnelles. Le procédé consiste à injecter du caoutchouc de silicone liquide dans des moules chauffés où il subit une vulcanisation catalysée par le platine, passant de l'état liquide à l'état solide. On obtient ainsi des pièces présentant une stabilité dimensionnelle, une biocompatibilité et des performances supérieures, difficiles à atteindre avec d'autres matériaux. ... 5. Démoulage et finition Une fois durcies, les pièces sont automatiquement démoulées. Les propriétés de démoulage intrinsèques du LSR permettent souvent de se passer d'agents de démoulage, réduisant ainsi le temps de cycle et améliorant la qualité des pièces." Tiré de : Guide complet du moulage par injection de LSR | siliconedx https://share.google/8iyYHn3lV5M7k9I0j Citer
dom85 Posté(e) mercredi à 05:12 Posté(e) mercredi à 05:12 c'est de lhuile de silicone qui est utilisé en pulvérisation Perso aussi le briquet chalumeau, aucun risque pour la jupe ni le verre, le silicone caoutchouc résiste à 270degré et la vitre etant en verre recuit, tu peut la faire rougir sans soucis(700*) A ce sujet: quelqu'un a t il deja reussi à casser une vitre de masque? Citer
Ch'ti max Posté(e) mercredi à 11:44 Posté(e) mercredi à 11:44 Il y a 6 heures, dom85 a dit : A ce sujet: quelqu'un a t il deja reussi à casser une vitre de masque? Rayer oui, casser non. Il y a 6 heures, dom85 a dit : c'est de lhuile de silicone qui est utilisé en pulvérisation Il y a 14 heures, Ch'ti max a dit : 4. Release Agents for Liquid Silicone Rubber (LSR) Molding Liquid silicone rubber (LSR) is widely used in injection molding. LSR molding requires non-silicone release agents — typically PTFE-based, fluoropolymer, or water-based semi-permanent formulations. Silicone-based oils must be avoided as they inhibit platinum cure. Fluoropolymer releasers are especially effective for high-temperature work Si tes connaissances en anglais étaient meilleures tu aurais pu lire qu'il faut éviter les huiles de silicone car elles inhibent les catalyseurs à base de platine qui induisent la réaction de réticulation du LSR (Liquid silicone rubber, l'espèce de silicone souple qui constitue la jupe). On utilise des agents de démoulage à base de PTFE (genre de revêtement de poêles Tefal) , des fluoropolymères ou des agents à base d'eau. Citer
dom85 Posté(e) mercredi à 12:26 Posté(e) mercredi à 12:26 mes infos remontent à plusieurs années aussi Citer
Ch'ti max Posté(e) mercredi à 14:59 Posté(e) mercredi à 14:59 Il y a 2 heures, dom85 a dit : mes infos remontent à plusieurs années aussi Ah oui, quand Michelin fabriquait les jupes des masques...🙂 Citer
Man Posté(e) il y a 2 heures Posté(e) il y a 2 heures Je maintiens l'utilisation d'agents démoulants même si ce n'est pas du silicone. Sans quoi nous n'aurions jamais de problème de buée. La buée se forme bien avec ce "gras" issu du masque et non du verre. Citer
dom85 Posté(e) il y a 2 heures Posté(e) il y a 2 heures Le 26/08/2026 à 16:59, Ch'ti max a dit : Ah oui, quand Michelin fabriquait les jupes des masques...🙂 Mauvaise langue... Quel produit utilise t-on pour demouler des articles en silicone des moules Pour démouler des articles en silicone des moules, on utilise principalement des agents de démoulage à base de silicone. Ces agents sont formulés pour créer une barrière anti-adhérente sur les surfaces des moules, facilitant ainsi le démoulage des pièces moulées. Voici quelques points clés à considérer : Types d'agents de démoulage : Les agents de démoulage en silicone sont les plus populaires pour leur capacité à résister à des températures élevées et leur faible tension de surface, ce qui les rend adaptés à divers matériaux et conditions d'utilisation. 2 Application : Les agents de démoulage peuvent être appliqués par pulvérisation, cirage ou trempe, et sont disponibles sous différentes formes, telles que les sprays, les liquides et les émulsions. 1 Avantages : Les agents de démoulage en silicone offrent une application homogène, une excellente résistance thermique et un haut niveau de performance, garantissant une séparation nette entre la surface du moule et la pièce. 1 Précautions : Il est essentiel de nettoyer le moule avant l'application de l'agent de démoulage et de suivre les instructions d'application pour éviter les défauts et prolonger la durée de vie du moule. 1 Pour un démoulage efficace et sans défaut, il est recommandé d'utiliser des agents de démoulage spécifiques et de suivre les méthodes d'application appropriées. Les produits Afer, par exemple, offrent une gamme complète de solutions anti-adhérentes adaptées à différents matériaux et conditions d'utilisation Citer
Ch'ti max Posté(e) il y a 1 heure Posté(e) il y a 1 heure il y a une heure, dom85 a dit : Mauvaise langue... "Toi avoir langue fourchue!" (Sitting Bull) Bon, j'ai décidé d'aller au fond des choses et j'ai dû creuser beaucoup.😂 Conversation en Mode IA Vous avez dit : quels produits utilise-t-on pour démouler des articles en silicone réalisés par injection sous pression à chaud? "Pour le démoulage d'articles en silicone (comme le Caoutchouc Silicone Liquide - LSR) réalisés par injection sous pression à chaud, la règle d'or industrielle est d'éviter absolument les démoulants classiques à base de silicone, sous peine de fusionner chimiquement la pièce au moule. [1] On utilise principalement trois catégories de produits et technologies : 1. Les agents de démoulage externes (applicateurs liquides ou sprays) Ces substances sont pulvérisées ou appliquées directement sur les parois métalliques du moule chaud avant l'injection : Les émulsions et solutions fluorées (Téflon / PTFE) : Ce sont les produits rois pour cette application. Les polymères fluorés offrent une excellente stabilité thermique face aux hautes températures du moule (souvent entre 140 °C et 200 °C) et une tension de surface extrêmement basse qui empêche le silicone frais d'y adhérer. Les solutions à base de cires synthétiques ou minérales spécifiques : Conçues pour résister à la chaleur sans se carboniser, elles créent une barrière physique temporaire hautement efficace. Les agents semi-permanents sans silicone : Formulés à base de résines réactives spéciales, ils adhèrent chimiquement au métal du moule (et non à la pièce). Une seule application permet d'enchaîner plusieurs dizaines de cycles d'injection avant de devoir en réappliquer. [1] 2. Les agents de démoulage internes (additifs) Plutôt que de traiter le moule, des industriels intègrent l'agent directement dans la formulation chimique du silicone avant l'injection : [1, 2] Les stéarates métalliques (ex: stéarate de zinc ou de calcium) : Ces additifs migrent naturellement vers la surface de la pièce en silicone sous l'effet de la chaleur lors de la vulcanisation, créant d'eux-mêmes le film anti-adhérent nécessaire. [1, 2] Les esters d'acides gras ou cires fonctionnelles : Intégrés en faible quantité, ils facilitent l'éjection automatique de la pièce sans altérer les propriétés mécaniques du silicone. [1] 3. L'alternative sans produit : Les revêtements de moule permanents Pour éviter l'utilisation de sprays chimiques (qui encrassent les moules et exigent des nettoyages fréquents), l'industrie moderne privilégie les traitements de surface définitifs sur les empreintes du moule en acier : Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) ou le chrome dur : Des revêtements de type DLC (Diamond-Like Carbon) ou nitrure de chrome offrent un coefficient de friction extrêmement bas. Les revêtements permanents de polymères fluorés (PTFE/PFA) : Appliqués directement sur l'acier du moule pour éliminer définitivement le besoin d'agents de démoulage externes." Ensuite j'ai posé la question :"est-ce que la jupe en silicone des masques de plongée est fabriquée de cette façon ? "Oui, absolument. Les jupes en silicone des masques de plongée haut de gamme sont fabriquées exactement selon ce procédé, appelé l'injection de silicone liquide (LSR - Liquid Silicone Rubber) sous pression et à chaud.Voici pourquoi cette méthode est privilégiée pour cet équipement et comment se passe le démoulage :Pourquoi le procédé LSR pour les masques ?Étanchéité et souplesse : Le silicone liquide injecté à chaud épouse parfaitement les formes complexes et fines de la jupe, assurant un contact souple et étanche sur le visage.Transparence parfaite : Contrairement aux anciens masques en caoutchouc ou en silicone thermoplastique bon marché, le LSR ne jaunit pas et offre une clarté cristalline (ou des couleurs très nettes). Le défi du démoulage des masques de plongée La géométrie d'une jupe de masque est complexe : elle comporte des contre-dépouilles, des lèvres d'étanchéité très fines et des zones de fixation rigides pour le cerclage. Pour démouler ces pièces sans les déchirer et sans polluer le silicone :Zéro agent chimique externe (ou presque) : Pour les masques de plongée (qui vont sur le visage et les yeux), l'utilisation de sprays ou d'agents de démoulage chimiques liquides est proscrite ou extrêmement limitée. Ces produits laisseraient des résidus gras, rendraient le silicone opaque et pourraient provoquer des allergies cutanées ou de la buée tenace sur les verres. Utilisation d'agents internes médicaux : Si un additif de démoulage est intégré au silicone, il s'agit obligatoirement d'un agent certifié de grade médical ou alimentaire, totalement inerte. Traitement de surface du moule : Les fabricants utilisent des moules en acier ultra-polis avec des revêtements permanents anti-adhérents (comme le chrome dur ou des traitements PVD). Démoulage mécanique et pneumatique : À la fin du cycle de cuisson (vulcanisation flash à environ 160-180 °C), le moule s'ouvre et la jupe est éjectée mécaniquement par des robots ou à l'aide de soufflettes d'air comprimé qui décollent la jupe en douceur sans altérer sa forme. Souhaitez-vous savoir comment éliminer le film de silicone résiduel sur un masque neuf (qui cause souvent la fameuse buée), ou préférez-vous des détails sur la différence entre les masques bon marché en PVC et ceux en silicone injecté ?" Du coup j'ai demandé d'où venait le fait que les masques neufs produisaient de la buée ? Réponse : "La buée persistante sur un masque de plongée neuf provient directement de son procédé de fabrication.Lors de l'injection à chaud de la jupe en silicone liquide (LSR), des huiles de silicone de faible poids moléculaire sont présentes dans le mélange pour fluidifier la matière et faciliter le processus. Pendant la cuisson à haute température (vulcanisation) et durant la phase de stockage en boîte, ces huiles légères migrent et s'évaporent, venant se déposer sous la forme d'un film gras invisible et hydrophobe sur la surface interne des verres.Tant que cette pellicule chimique de silicone est présente, l'humidité de votre visage et de votre respiration ne peut pas s'étaler uniformément sur le verre ; elle se condense instantanément en millions de micro-gouttelettes, créant une buée opaque.Pour éliminer ce film d'usine tenace (les anti-buées classiques ou la salive ne suffiront pas), il faut impérativement réaliser un "rituel" de préparation avant la toute première mise à l'eau :" Ensuite il décrit le procédé du dentifrice et du briquet, mais pas celui du lave-vaisselle (comme quoi on en sait plus que lui sur ce sujet 😂) Donc en résumé on a TOUS raison, il y a bien du silicone sur le verre mais qui ne vient pas du tout des huiles de démoulage, vu que c'est proscrit et même néfaste à la polymérisation. Par contre il y a des huiles de silicone dans la masse (pour fluidifier la matière et non pour l'empêcher d'adhérer) qui migrent ensuite à la surface pendant un temps assez long, ce qui explique pourquoi on est obligés parfois de refaire plusieurs fois le traitement anti buée. Ça explique aussi pourquoi on peut avoir de la buée même si les verres sont montés postérieurement à la fabrication de la jupe puisque ces huiles migrent en surface ensuite pendant un temps assez long et même pendant le stockage. Citer
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